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学习渣浆泵机械密封的防腐方法

时间:2021-05-20 09:09:50 作者:admin 点击:

  由于渣浆泵机械密封的特殊布置、工作环境和条件不同,腐蚀损伤形态也各不相同。泵用机械密封常见的损坏方式,如四氟密封圈和四氟垫片等,主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。同时,腐蚀损坏危害性较大。

学习渣浆泵机械密封的防腐方法(图1)

  一、渣浆泵机械密封金属环腐蚀

  1、外观均匀腐蚀。如果金属环表面接触腐蚀介质,金属本身不耐腐蚀,就会发生表面腐蚀,现象有泄漏、早期磨损、损坏、发声等。金属表面被均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状。无膜的金属的腐蚀是非常危险的,这被称为应力腐蚀决裂。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨和碳化钛等密封环,用于简单地呈现应力腐蚀决裂。腐蚀进程以必定的速度进行,使电偶腐蚀加重。

  2、应力腐蚀决裂。金属在腐蚀和拉应力的一起效果下集装式泵用机械密封,耐磨性。填料F4环的腐蚀主要是指填料的选择性腐蚀、溶出或蜕变损坏。例如,在氢氟酸中,玻璃纤维分子被热腐蚀,这些裂纹连通整个密封端面,加速了端面的磨损,增加了泄漏。

  二、渣浆泵机械密封非金属环腐蚀

  1、聚四氟乙烯密封圈腐蚀。介质中会发生化学变化,也会降低耐磨性;三是树脂浸渍深度不好,研磨浸渍层后耐磨性降低。F4填充玻璃纤维。首先,裂缝在薄的区域爆发,然后深入发展。密封环上的裂纹通常是径向发散的,但有一个或多个裂纹。石墨粉、金属粉等以提高其耐温性和耐磨性。填料F4环的腐蚀主要是指填料的选择性腐蚀、溶出或蜕变损坏。比如在氢氟酸中,玻璃纤维分子是热腐蚀的,所以填充什么要看具体情况。

  2、石墨环氧化。在氧化性介质中,当端面干冲突或冷却不良时,350℃ ~ 400℃的温度可使石墨环与氧气发作反响,发作CO,气体发生反应,使端面粗糙甚至断裂。在化学介质和应力的共同作用下,非金属环也会断裂。

  3、石墨环腐蚀。浸渍树脂的不渗透石墨环腐蚀原因有三:一是端面过热,温度高于180时,浸渍树脂会脱离石墨环,降低环的耐磨性;第二,如果浸渍树脂选择不当,密封冷却系统设置为密封工厂,主要是选材失误造成的。在成膜腐蚀的情况下,钝化膜通常具有维护效果的特点,但用于金属密封环的材料,如不锈钢、钴、铬合金等。在端面摩擦中被破坏,因此在缺氧条件下很难形成新的膜。因此,需要选择耐腐蚀的浸渍树脂,选择高压浸渍,增加浸渍深度。


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